Epoxidharz Start 2

Der Vorteil des Epoxidharzes Start 2.0 ist sein gutes Preis-/Leistungsverhältnis, denn es ist universell einsetzbar und der Preis ist niedrig. Dieses Epoxidharz zeichnet sich durch seine niedrige Viskosität aus, die die Bildung von Luftblasen beim Mischen der Komponenten verringert und die Imprägnierung verschiedener Materialien mit dem Epoxidharz erleichtert.

Es ist nicht vollständig transparent und kann in Schichten von etwa 3-4 cm aufgetragen werden. Bei höheren Gussstücken empfehlen wir, sie in Schichten zu gießen, nachdem die untere Schicht teilweise oder vollständig ausgehärtet ist. Bei höherwertigen Produkten kann es bei ungefärbtem Epoxidharz zu Trübungen kommen. Das Epoxidharz ist sehr flüssig und hat selbstnivellierende Eigenschaften. Es hat auch ohne Bearbeitung eine sehr schöne Oberfläche. Sie kann gut gefärbt und pigmentiert sein. Härtet in ca. 24-48 Stunden aus, ist leicht zu verarbeiten und zu polieren. Es hat hervorragende mechanische Eigenschaften, eine hohe Festigkeit und Kohäsion.

Spezifikationen

• Die maximale Schichtdicke beträgt etwa 4 cm.
• Das maximale Gussvolumen beträgt 10 kg.
• Nach dem Aushärten hat es eine fast transparente, feste und glänzende Oberfläche.
• Nicht UV-stabil, in größeren Mengen leicht gelblich.
• Es ist für farbige Güsse geeignet, es ist gut gefärbt mit Farbstoffen und Pigmenten aus unserem Angebot.
• Verarbeitungszeit: 60 Minuten (200 g, 23 °C).
• Aushärtungszeit für die Formgebung: 24-48 Stunden (je nach Umgebungstemperatur und Menge des zu gießenden Materials). Die endgültige Aushärtung und Vollendung aller Bindungen im Epoxidharz dauert 10-14 Tage, danach kann das Epoxidharz geschliffen oder mit Gegenständen belegt werden (gilt für die Aushärtung bei einer konstanten Temperatur von 20-25 °C).
• Ein sehr flüssiges und gut abgerundetes System.
• Es ist lösungsmittelfrei, phenolfrei und praktisch geruchsneutral.
• Er kann für die Bewässerung aller Arten von Materialien (Holz, Beton, Glas usw.) verwendet werden.
• Viskosität: ca. 450 mPa.s (Epoxidharz); ca. 30 mPa.s (Härter).
• Dichte des Gemischs 1 - 1,05 g/cm3.
• Die resultierende Härte beträgt 75 Shore D.
• Zugfestigkeit 55 MPa Druckfestigkeit 65 MPa.

Verarbeitung und Anwendungen

Mischen Sie zunächst die beiden Zutaten in einem Mischungsverhältnis von 100 : 28 nach Gewicht. Jede Zutat muss sorgfältig in Gramm abgewogen werden. Gießen und wiegen Sie zunächst die erforderliche Menge der Komponente A in den Behälter (sauber und trocken), stellen Sie die Waage zurück und gießen und wiegen Sie die erforderliche Menge der Komponente B. Verwenden Sie unsere Berechnungstabelle, um das erforderliche Gewicht der Komponenten A und B zu ermitteln. Die beiden Komponenten werden 3-4 Minuten lang gemischt (abwechselnd im und gegen den Uhrzeigersinn, wobei das Material von den Seiten und vom Boden des Behälters abgeschabt wird). Nach dem Mischen wird empfohlen, die Mischung in einen anderen sauberen und trockenen Behälter umzufüllen, erneut umzurühren und dann aufzutragen.

Wenn die Masse in Formen gegossen wird, ist es ratsam, eine Silikonform zu verwenden. Bei Formen aus anderen Materialien muss ein Separator verwendet werden, um die Entnahme aus der Form zu erleichtern. Es wird nicht empfohlen, Glasbehälter als Form zu verwenden, da sie beim Aushärten des Harzes brechen können. Wenn poröse Materialien (Holz, Beton) gegossen werden, werden Luftblasen in das gegossene Material freigesetzt, daher ist es notwendig, diese Objekte zu durchdringen. Poröse Materialien können mit einer speziellen Grundierung durchdrungen werden, oder man kann sie mit einer dünnen Schicht Epoxidharz bestreichen, und nach dem Aushärten können solche Gegenstände zu dem gewünschten Produkt geformt werden.

Um eine optimale Konsistenz und Qualität des Ergebnisses nach dem Auftragen zu gewährleisten, ist es notwendig, beim Mischen auf eine ausreichende Temperatur der Umgebung und des Materials (ca. 20 °C) zu achten. Niedrige Temperaturen wirken sich deutlich negativ auf das Endergebnis aus. Epoxidharz ist anfälliger für die Aufnahme von Feuchtigkeit aus der Luft, so dass sich auf der Oberfläche des fertigen Produkts Wasserflecken bilden können. Daher muss verhindert werden, dass Feuchtigkeit an die Oberfläche gelangt, insbesondere in der Regenzeit. Die Produkte müssen während des Aushärtungsprozesses abgedeckt oder nach dem Aushärten geschliffen und poliert werden. Alternativ können Sie das Produkt mit einer abschließenden Schicht aus Fluid-Kristallharz beschichten., die eine spiegelnde, fleckenfreie Oberfläche schafft.

Wenn in dem Raum, in dem sich Ihr Arbeitsplatz befindet, eine höhere Luftfeuchtigkeit herrscht, empfehlen wir Ihnen, das Epoxidharz 5-Fünf.

Hinweis

• Beachten Sie die Verarbeitungszeit, arbeiten Sie nicht länger als 60 Minuten mit der fertigen Mischung. Wird diese Zeit nicht eingehalten, haben die Produkte möglicherweise nicht die erforderlichen Eigenschaften (die fertigen Produkte können spröde sein), und das Epoxidharz kann sich im Mischbehälter in einer höheren Schicht schnell erhitzen (exotherme Reaktion) und verderben.
• Das Epoxidharz kann trübe werden, wenn es bei Temperaturen unter 20 °C gelagert wird. Dies ist ein häufiges Phänomen. Legen Sie die verschlossene Flasche mit der Zutat A vor dem Gebrauch für 20-30 Minuten in ein warmes Wasserbad (50-70 °C), und die Trübung wird verschwinden. Verhindern Sie das Eindringen von Wasser in die Harzflasche. Nach dem Herausnehmen aus dem Bad, abkühlen lassen und dann verwenden.
• Heiße Gegenstände wie z. B. Teetassen dürfen nicht auf die fertigen Harzprodukte gestellt werden. Das Produkt könnte beschädigt werden.

Sicherheitsmaßnahmen

• Wir empfehlen, dass Kinder unter 18 Jahren, schwangere und stillende Frauen nur mit Haut- und Atemschutz mit Epoxidharz arbeiten und dass Kinder nur unter Aufsicht von Erwachsenen arbeiten.
• Bei Augenkontakt mit reichlich Wasser spülen. Verschlucken oder Einatmen vermeiden; bei Verschlucken oder Beeinträchtigung der Schleimhäute einen Arzt aufsuchen.
• Waschen Sie sich nach der Arbeit gründlich die Hände, insbesondere vor dem Essen. Rauchen, trinken oder essen Sie nicht, während Sie das Produkt herstellen.
• Arbeiten Sie in einem gut belüfteten Raum mit (wichtig!) niedriger Luftfeuchtigkeit (nicht mehr als 30-40%).
• Die Temperatur darf nicht niedriger als 20 °C und nicht höher als 25-27 °C sein.
• Tragen Sie nur Handschuhe, da das Epoxidharz eine allergische Reaktion auf der Haut hervorrufen kann.
• Wir empfehlen, Ihre Atemwege mit einer Atemschutzmaske oder einer Vollmaske zu schützen.

Sicherheitsdatenblätter, technische Datenblätter und Zertifizierung

Wie wird das Epoxidharz richtig gemischt?

Standard-Hazard-Sätze:
H315 Reizt die Haut.
H317 Kann eine allergische Hautreaktion hervorrufen.
H319 Verursacht schwere Augenreizung.
H411 Giftig für Wasserorganismen mit langfristiger Wirkung.
Hinweise zur sicheren Handhabung:
P102 Darf nicht in die Hände von Kindern gelangen.
P103 Lesen Sie vor dem Gebrauch das Etikett.
P261 Einatmen von Staub/Rauch/Gas/Nebel/Dämpfen/Aerosolen vermeiden.
P264 Nach Gebrauch gründlich waschen.
P273 Freisetzung in die Umwelt ist zu vermeiden.
P280 Schutzhandschuhe/Schutzkleidung/Schutzbrille/Gesichtsschutz tragen.
P302+P352 BEI BERÜHRUNG MIT DER HAUT: Mit reichlich Wasser waschen.
P305+P351+P338 BEI AUGENVERLETZUNG: Einige Minuten lang behutsam mit Wasser ausspülen. Kontaktlinsen entfernen, wenn sie
eingesetzt werden und ob sie leicht entfernt werden können. Weiter abspülen.
P391 Sammeln Sie das ausgelaufene Produkt.
P404 In geschlossenem Behälter aufbewahren.
P405 Speicher gesperrt.
P501 Inhalt/Verpackung gemäß den örtlichen/regionalen/staatlichen Vorschriften entsorgen. Durch das Produkt verunreinigte Verpackungen
zu einer Sammelstelle für gefährliche Abfälle bringen.
Zusätzliche Gefahrenhinweise: EUH205 Enthält Epoxidkomponenten. Kann eine allergische Reaktion hervorrufen.
Kennzeichnung für gefährliche Bauteile: bis[4-(2,3-epoxypropoxy)phenyl]propan, ptert.butylphenyl-[1-(2,3-epoxy)propyl]-ether