Härter für 5-Five Epoxidharz

Detaillierte Produktbeschreibung

Epoxidharz 5-Five ist ein einzigartiges Produkt, das das Gießen bis zu einer Dicke von 5 cm ermöglicht, nicht vergilbt und beständig gegen mechanische Beschädigungen ist. Es ist für Arbeiten bei Umgebungstemperaturen bis 30 °C geeignet. Es ist eine ausgezeichnete Wahl, wenn Sie im Sommer Tische, Platten, Pyramiden und andere Produkte aus Harz und Holz herstellen möchten.

Es ist vollständig transparent und kann für Schichten von ca. 5 cm verwendet werden. Bei höheren Gussstücken empfehlen wir den schichtweisen Guss nach teilweiser oder vollständiger Aushärtung der unteren Schicht. Es lässt sich gut einfärben und pigmentieren. Aushärtezeit ca. 48 Stunden, einfache Verarbeitung und Politur. Es verfügt über hervorragende mechanische Eigenschaften, hohe Festigkeit und Kohäsion. Die ausgehärtete Harzoberfläche widersteht Kratzern und anderen unkritischen Beschädigungen. Dank seiner niedrigen Viskosität entfernt es Luftblasen während des Aushärtungsprozesses gut.

Spezifikationen

Die maximale Schichtdicke beträgt ca. 5 cm.
Die Mindestschichtdicke beträgt 1 cm.
Das maximale Gießvolumen beträgt:
bis zu einer Körpergröße von 2 cm 70 kg;
bis zu einer Körpergröße von 3 cm 20 kg;
bis zu einer Körpergröße von 4 cm 14 kg;
bis zu einer Höhe von 5 cm 10 kg.
Nach dem Aushärten weist es eine vollständig transparente, feste und spiegelähnliche Oberfläche auf.
Es ist UV-stabil und beständig gegen Luftfeuchtigkeit (reduziert die Bildung von Wasserflecken, Glanzverlust und Vergilbung).
Es eignet sich für transparente und farbige Gussteile und lässt sich gut mit Farbstoffen und Pigmenten aus unserem Angebot einfärben.
Haltbarkeit: 2 Stunden, 23 °C (100 g, 23 °C).
Aushärtezeit zum Entformen: 48 Stunden. Die endgültige Aushärtung und Fertigstellung aller Verbindungen im Harz erfolgt in 10–14 Tagen. Anschließend kann das Harz geschliffen oder Gegenstände darauf platziert werden (gültig für die Aushärtung bei einer konstanten Temperatur von 20 °C). - 25 °C).
Es ist selbstnivellierend und gut flüssig.
Es ist lösungsmittelfrei, enthält keine phenolischen Stoffe und ist praktisch geruchlos.
Es kann zum Gießen aller Arten von Materialien (Holz, Beton, Glas usw.) verwendet werden.
Viskosität der Mischung: 400 mPa.s.
Resultierende Härte: 90 Shore D.
Abwicklung und Anwendung

Mischen Sie zunächst beide Komponenten im Massenmischungsverhältnis 100:55. Jede Komponente muss sorgfältig in Gramm abgewogen werden. Zuerst Komponente A in der benötigten Menge in den Behälter (sauber und trocken) einfüllen und abwiegen, die Waage auf Null stellen und Komponente B in der benötigten Menge einfüllen und abwiegen. Um die Berechnung des erforderlichen Gewichts der Komponenten A und B zu erleichtern, nutzen Sie unsere Berechnungstabelle. Beide Komponenten werden 3-4 Minuten lang gemischt (abwechselnd im Uhrzeigersinn und gegen den Uhrzeigersinn gemischt, wobei das Material auch von den Wänden und dem Boden des Behälters abgekratzt werden muss). Nach dem Mischen empfiehlt es sich, die Mischung in einen anderen sauberen und trockenen Behälter zu füllen, erneut zu mischen und dann aufzutragen.

Soll die Masse in Formen gegossen werden, empfiehlt es sich, eine Silikonform zu verwenden. Bei Formen aus anderen Materialien ist die Verwendung eines Trennmittels zur einfachen Entnahme aus der Form erforderlich. Wir raten davon ab, Glasbehälter als Formen zu verwenden, da diese beim Aushärten des Harzes reißen können. Beim Gießen poröser Materialien (Holz, Beton) werden Luftblasen in die Gussmasse freigesetzt, daher ist es notwendig, diese Objekte zu durchdringen. Poröse Materialien können mit einer speziellen Penetration durchdrungen werden, oder Sie können sie mit einer dünnen Schicht Harz bemalen und diese Objekte nach dem Aushärten in das gewünschte Produkt gießen.

Um eine optimale Konsistenz und ein qualitativ hochwertiges Ergebnis nach dem Auftragen zu gewährleisten, ist es notwendig, beim Mischen auf eine ausreichende Temperatur der Umgebung und des Stoffes zu achten (ca. 20 °C). Niedrige Temperaturen wirken sich deutlich negativ auf das Endergebnis aus.

Nach dem Mischen der Komponenten härtet das Harz innerhalb von 48 Stunden aus. Wir empfehlen jedoch, das Produkt erst 12 bis 14 Tage nach dem Gießen mechanisch zu bearbeiten (Schleifen und Polieren).

Die empfohlene Gussdicke bezieht sich auf ein Standardprodukt, das zu 25–30 % aus Harz und zu 75–70 % aus Holz oder verschiedenen Füllstoffen wie Steinen, Kunstblumen, Metallteilen, Korken und dergleichen besteht. Beim Gießen von Platten mit einer Länge von mehr als 1,2 Metern wird dringend empfohlen, in zwei Schritten zu arbeiten, um eine Überhitzung des Produkts zu vermeiden. Gießen Sie zunächst eine 3 cm dicke Schicht. Am nächsten Tag gießen wir eine zweite Schicht, die 2-3 cm dick sein wird.

Beachten

Verarbeitungszeit beachten, mit der fertigen Mischung nicht länger als 2 Stunden arbeiten. Wenn diese Zeit nicht eingehalten wird, weisen die Produkte möglicherweise nicht die erforderlichen Eigenschaften auf (die fertigen Produkte können zerbrechlich sein) und das Harz kann sich im Mischgefäß in der oberen Schicht schnell erwärmen (sog. exotherme Reaktion) und sich verschlechtern.
Bei Lagerung bei Temperaturen unter 20 °C kann das Harz trüb werden. Dies ist ein normales Phänomen. Stellen Sie die geschlossene Flasche der Komponente A vor der Verwendung 20 bis 30 Minuten lang in ein warmes Wasserbad (50 bis 70 °C) und die Trübung verschwindet. Verhindern Sie, dass Wasser in die Harzflasche gelangt. Nach dem Herausnehmen aus dem Bad vor der Verwendung abkühlen lassen.
Stellen Sie keine heißen Gegenstände wie Teetassen auf die fertigen Harzprodukte. Das Produkt könnte beschädigt werden.
Sicherheitsmaßnahmen

Wir empfehlen Kindern unter 18 Jahren, schwangeren und stillenden Frauen, mit Epoxidharz nur unter Verwendung von Haut- und Atemschutz und Kindern nur unter Aufsicht eines Erwachsenen zu arbeiten.
Bei Augenkontakt mit viel Wasser ausspülen. Vermeiden Sie das Verschlucken oder Einatmen des Materials; Bei Verschlucken oder Kontakt mit Schleimhäuten einen Arzt aufsuchen.
Nach