ICRYSTAL-Epoxidharz

ICRYSTAL-Epoxidharz ist ein vollkommen transparentes Kristallharz mit glasähnlicher Transparenz. Es verfügt über einen hervorragenden UV-Filter und ist widerstandsfähiger gegen Kratzer und Hitze. Nach dem Aushärten hat es eine feste, spiegelglänzende und völlig glatte Oberfläche.

Es ist vollständig transparent und kann in Schichten von ca. 15 - 20 mm aufgetragen werden. Bei höheren Gussstücken empfehlen wir, sie in Schichten zu gießen, nachdem die untere Schicht teilweise oder vollständig ausgehärtet ist. Sie kann gut gefärbt und pigmentiert sein. Es ist auch für dünne Schichten ab 1 mm geeignet.
Es härtet in etwa 24 Stunden aus, ist leicht zu verarbeiten und zu polieren. Es hat hervorragende mechanische Eigenschaften, eine hohe Festigkeit und Kohäsion.

Spezifikationen:

• Die maximale Schichtdicke beträgt etwa 15-20 mm.
• Das maximale Volumen für das Gießen einer Dicke von 20 mm beträgt 1 kg Mischmasse. Bei größerem Volumen gießen Sie in einer Schicht von maximal 15 mm. Verringern Sie die Gussdicke bei einem Volumen über 3 kg proportional.
• Nach dem Aushärten hat es eine volltransparente, feste und spiegelglänzende Oberfläche.
• Es ist UV-stabil und resistent gegen Luftfeuchtigkeit (reduziert Wasserflecken, Glanzverlust und Vergilbung).
• Es eignet sich für transparente und farbige Güsse, es ist gut gefärbt mit Farbstoffen und Pigmenten aus unserem Angebot.
• Verarbeitungszeit 45 Minuten (125 g, 25 °C).
• Die Gießzeit beträgt etwa 10 bis 24 Stunden (je nach Umgebungstemperatur und Menge des zu gießenden Materials). Die endgültige Aushärtung und Vollendung aller Bindungen im Epoxidharz dauert 10-14 Tage, danach kann das Epoxidharz geschliffen oder mit Gegenständen belegt werden (gilt für die Aushärtung bei einer konstanten Temperatur von 20-25 °C).
• Er ist selbstnivellierend und gut fließfähig.
• Er ist für den Einsatz im Außenbereich geeignet. Es hat eine gute chemische Beständigkeit.
• Es enthält keine Lösungsmittel und ist praktisch geruchlos.
• Er kann für die Bewässerung aller Arten von Materialien (Holz, Beton, Glas usw.) verwendet werden.
• Viskosität: ca. 400 mPa. (Epoxidharz); 125 mPa.s. (Härter).
• Die resultierende Härte beträgt 80 Shore D.

Verarbeitung und Anwendung:

Mischen Sie zunächst die beiden Komponenten in einem Mischungsverhältnis von 2A : 1B nach Gewicht. Jede Zutat muss sorgfältig in Gramm abgewogen werden. Gießen und wiegen Sie zunächst die erforderliche Menge der Komponente A in den Behälter (sauber und trocken), stellen Sie die Waage zurück und gießen und wiegen Sie die erforderliche Menge der Komponente B. Die beiden Komponenten werden 5 bis 8 Minuten lang gemischt (abwechselnd im und gegen den Uhrzeigersinn, wobei das Material von den Seiten und vom Boden des Behälters abgeschabt wird). Nach dem Mischen wird empfohlen, die Mischung in einen anderen sauberen und trockenen Behälter umzufüllen, erneut umzurühren und dann aufzutragen.

Wenn die Masse in Formen gegossen wird, ist es ratsam, eine Silikonform zu verwenden. Bei Formen aus anderen Materialien muss ein Separator verwendet werden, um die Entnahme aus der Form zu erleichtern. Es wird nicht empfohlen, Glasbehälter als Form zu verwenden, da sie beim Aushärten des Harzes brechen können. Wenn poröse Materialien (Holz, Beton) gegossen werden, werden Luftblasen in das gegossene Material freigesetzt, daher ist es notwendig, diese Objekte zu durchdringen. Poröse Materialien können mit einer speziellen Grundierung durchdrungen werden, oder man kann sie mit einer dünnen Schicht Epoxidharz bestreichen, und nach dem Aushärten können solche Gegenstände zu dem gewünschten Produkt geformt werden.

Um eine optimale Konsistenz und Qualität des Ergebnisses nach dem Auftragen zu gewährleisten, ist es notwendig, beim Mischen auf eine ausreichende Temperatur der Umgebung und des Materials (ca. 20 °C) zu achten. Niedrige Temperaturen wirken sich deutlich negativ auf das Endergebnis aus.

Warnung:

• Beachten Sie die Verarbeitungszeit, arbeiten Sie nicht länger als 45 Minuten mit der fertigen Mischung. Wird diese Zeit nicht eingehalten, haben die Produkte möglicherweise nicht die erforderlichen Eigenschaften (die fertigen Produkte können spröde sein), und das Epoxidharz kann sich im Mischbehälter in einer höheren Schicht schnell erhitzen (exotherme Reaktion) und verderben.
• Heiße Gegenstände wie z. B. Teetassen dürfen nicht auf die fertigen Harzprodukte gestellt werden. Das Produkt könnte beschädigt werden.
• Das Epoxidharz kann trübe werden, wenn es bei Temperaturen unter 20 °C gelagert wird. Dies ist ein häufiges Phänomen. Legen Sie die verschlossene Flasche mit der Zutat A vor dem Gebrauch für 20-30 Minuten in ein warmes Wasserbad (50-70 °C), und die Trübung wird verschwinden. Verhindern Sie das Eindringen von Wasser in die Harzflasche. Nach dem Herausnehmen aus dem Bad, abkühlen lassen und dann verwenden.
• Wenn eine Schicht länger als 100 cm ist, arbeiten Sie in dünnen Schichten bis maximal 1 cm. Dies gilt auch für Mengen über 3 kg.

Sicherheitsmaßnahmen:

• Wir empfehlen, dass Kinder unter 18 Jahren, schwangere und stillende Frauen nur mit Haut- und Atemschutz mit Epoxidharz arbeiten und dass Kinder nur unter Aufsicht von Erwachsenen arbeiten.
• Bei Augenkontakt mit reichlich Wasser spülen. Verschlucken oder Einatmen vermeiden; bei Verschlucken oder Beeinträchtigung der Schleimhäute einen Arzt aufsuchen.
• Waschen Sie sich nach der Arbeit gründlich die Hände, insbesondere vor dem Essen. Rauchen, trinken oder essen Sie nicht, während Sie das Produkt herstellen.
• Arbeiten Sie in einem gut belüfteten Raum mit (wichtig!) niedriger Luftfeuchtigkeit (nicht mehr als 30 - 40%).
• Die Temperatur darf nicht weniger als 20 °C und nicht mehr als 28 °C betragen.
• Tragen Sie nur Handschuhe, da das Epoxidharz eine allergische Reaktion auf der Haut hervorrufen kann.
• Wir empfehlen, Ihre Atemwege mit einer Atemschutzmaske oder einer Vollmaske zu schützen.

Sicherheitsdatenblätter, technische Datenblätter und Zertifizierung

Wie wird das Epoxidharz richtig gemischt?